|
חלקים ללא . |
286-2110 |
|
סִדרָה |
סיכת אטב |
|
בַּקָשָׁה |
קטרפילר K110 |
|
מִשׁקָל |
0.2 ק"ג |
|
תהליך ייצור |
יציקה / אבוד יציקה שעווה / יציקת חול מזויף / זיוף |
|
קַשִׁיוּת |
48-52 HRC |
|
פְּגִיעָה |
>=20 J (25 מעלות) |
|
צֶבַע |
צהוב, שחור, אדום, ירוק או כנדרש |
|
סֵמֶל |
לוגו לקוחות או ללא לוגו |
|
זמן אספקה |
15-35 ימים למכולה אחת (סביב 18-25 טון) |
הסיכה 286-2110 מעוצבת במיוחד עבור שיני הדלי בסגנון החדש של סדרת KATERPILLAR K110 . היא מתאימה לסדרות קטרפילר K110 כדי להבטיח ביצועי חיבור יציבים ואמינים במהלך בנייה {} 4} הסיכה מחוררת עם עמידה בעמידה גבוהה, במתן טכנולוגיית עמידה במערכת עמידה במבט, עם ביקוש, במכונת חום, במבט של Beat Sporecition, התנגדות .
286-2110 Pב טכנולוגיית עיבוד
1. זיוף:זיוף חם (טמפרטורת זיוף 950–1,250 מעלות) משמש ליצירת החלקים המזויפים בתבנית .
2. עיבוד גס:לאחר הגזירה וגיזום, החלקים המזויפים נחתכים בתחילה על ידי מחרטה ומכונות כרסום כדי להבטיח שהקצבה מופצת באופן שווה ומשאיר את הקצבה לסיום .
3. טיפול בחום:מרווה (מרווה שמן או מרווה אמבטיה מלח) לקשיות של HRC50–55, ואז מזג את HRC 48-52 כדי לאזן את הכוח והמתח.
4. עיבוד CNC מדויק:מחרטות CNC ומכונות טחינה של CNC משלימות את גימור המעגל החיצוני, קצה פנים וחריץ תואם .
בדיקה ותיקון: תיאום מכונות מדידה (CMM) וגילוי פגמים מגנטיים משמשים כדי להבטיח כי סובלנות הגודל, הצורה והמיקום והאיכות הפנימית עומדים בדרישות של חלקים סטנדרטיים .
טיפול פני השטח
1. פוספט (ציפוי המרת פוספט):טבלו את הסיכה בתמיסת פוספט כדי לייצר באופן שווה שכבת גביש אבץ/מנגן/מנגן/ברזל פוספט, תוך שיפור משמעותי בהתנגדות לקורוזיה ושימון, תוך מתן בסיס טוב לציפוי לאחר מכן
2. חמצון שחור:טיפול בחמצון כימי בתמיסה אלקליין ליצירת סרט fe₃o₄, ובשילוב עם איטום טבילה בשמן כדי לספק מניעת חלודה מתונה ופונקציות רפלקטיביות נמוכות .
3. ריסוס תרמי אופציונלי/ריסוס אבקה:על בסיס שכבת הזרחן או החמצון, ניתן ליישם ריסוס קרמי או אבקה עמיד בלאי כדי לשפר את חוזק השטח ואת עמידות קורוזיה כימית
תגיות פופולריות: {{0 זרה
